Nasze główne produkty: silikon aminowy, silikon blokowy, silikon hydrofilowy, wszystkie ich emulsje silikonowe, środek poprawiający odporność na zwilżanie, hydrofobowy (bez fluoru, węgiel 6, węgiel 8), środki piorące demineralizujące (ABS, enzym, ochrona przed spandexem, środek do usuwania manganu), główne kraje eksportowe: Indie, Pakistan, Bangladesz, Turcja, Indonezja, Uzbekistan itp., więcej szczegółów prosimy o kontakt: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)
★Zmiękczacz silikonu
Włókna naturalne, takie jak bawełna, len, wełna, jedwab itp., po wybielaniu, farbowaniu, drukowaniu lub wykończeniu funkcjonalnym, ulegają uszkodzeniu w wyniku usuwania plam wosku i oleju, co powoduje ich szorstkość, ciemniejszy połysk, a nawet pogorszenie jakości szycia. Dlatego konieczne jest delikatne wykończenie. Włókna syntetyczne są w dotyku gorsze niż włókna naturalne, takie jak bawełna, wełna, jedwab i konopie. Po formowaniu w wysokiej temperaturze tkaniny z włókien syntetycznych stają się bardzo szorstkie i twarde w dotyku. Tylko poprzez delikatne wykończenie włókna naturalne mogą uzyskać miękkość w dotyku, co poprawi ich właściwości.
Zmiękczacz silikonowy może nadać tkaninom miękkość, gładkość, objętość i elastyczność, a także zapobiegać zagnieceniom, jest odporny na zużycie, wodoodporny i dobrze się szyje, co znacznie zwiększa wartość dodaną produktu i dlatego jest preferowany przez klientów. Jednak w procesie wykańczania zmiękczającego często pojawiają się defekty, takie jak plamy oleju silikonowego, które mogą powodować duże problemy w procesach barwienia i wykańczania.
①Charakterystyka krzemueZmiękczacz
Odpowiednie warunki pracy i właściwości fizykochemiczne zmiękczaczy silikonowych można podsumować w trzech następujących punktach:
1. Wartość pH kąpieli roboczej jest stosunkowo stabilna i mieści się w przedziale od 5 do 6,5;
2. Najbardziej odpowiednia temperatura dla kąpieli roboczych wynosi 30-45 ℃;
3.Jonowe, większość odmian jest kationowa, następnie niejonowe; Istnieje kilka odmian, które są anionowe (porównując efekty zmiękczania różnych odmian, odmiany kationowe generalnie dominują).
②Etapy rozwoju i charakterystykaSiliconezmiękczacze
Etapy rozwoju zmiękczaczy silikonowych można podzielić na cztery generacje.
Pierwsza generacja: olej dimetylosilikonowy i olej silikonowy modyfikowany hydroksylowo. Charakterystyka: niski koszt, nie zmywalny, łatwo rozpuszczalny w wodzie.
Druga generacja: Zmiękczacz silikonowy modyfikowany epoksydem, zmiękczacz silikonowy modyfikowany aminą Charakterystyka: Niehydrofilowa, łatwa do rozpuszczenia emulsja, modyfikowana epoksydem koncentruje się na suchości, modyfikowana aminą koncentruje się na gładkości, modyfikowany aminą olej silikonowy ma problemy z żółknięciem
Trzecia generacja: Zmiękczacz silikonowy modyfikowany polieterem. Charakterystyka: Dobra hydrofilowość, emulsja niełatwa do rozpuszczenia, ale słaba w dotyku.
Czwarta generacja: liniowy kopolimer blokowy modyfikowany organicznym zmiękczaczem silikonowym, cechy: dobra hydrofilowość, miękka w dotyku, niskie żółknięcie i niełatwa do rozpuszczenia emulsja
③Typowe problemy i rozwiązania występujące podczas aplikacji
Ⅰ,Wpływ wartości pH na olej silikonowy
Stabilność zmiękczaczy jest wrażliwa na wartość pH. W procesie barwienia i wykańczania tkaniny bawełniane wymagają wstępnej obróbki, która zazwyczaj obejmuje użycie substancji alkalicznych lub zasadowych w celu usunięcia zanieczyszczeń z tkaniny. Niektóre tkaniny wymagają również wykończenia jedwabiu, a alkalia używane w tym procesie są trudne do usunięcia z wnętrza włókien. Alkalia są również używane do barwienia barwnikami reaktywnymi lub kadziowymi, dlatego powierzchnia tkaniny może stać się zasadowa podczas późniejszego wykańczania.
Zwykły olej silikonowy zazwyczaj nie jest odporny na działanie alkaliów i ma tendencję do pękania w środowisku alkalicznym. Po pewnym czasie, podczas walcowania zanurzeniowego i zmiękczania, przykleja się do wałków, powodując powstawanie plam oleju silikonowego.
★ Rozwiązanie
Przed przystąpieniem do obróbki miękkiej powierzchnię tkaniny należy wyprać środkiem alkalicznym.
2.Dodać kwas octowy do płynu roboczego i utrzymywać pH rowka walcowniczego na poziomie 5-6.
2.、 Wpływ czynników stałej prędkości lokomotywy
Podczas produkcji ultracienkich tkanin, takich jak szyfon, imitacja jedwabiu i przędza bari, prędkość maszyny do farbowania w fabryce jest bardzo duża, osiągając czasami 60-80 metrów na minutę. Jednakże, ze względu na niską zawartość cieczy w cienkich tkaninach, słabą przepuszczalność samej tkaniny i niską hydrofilowość oleju silikonowego, zwykły olej silikonowy ma niską odporność na ścinanie, a płynny olej silikonowy unoszony przez tkaninę spływa z powrotem na walcarkę, co może łatwo spowodować przywieranie wałków.
★ Rozwiązanie
1. Staraj się w miarę możliwości kontrolować prędkość pojazdu.
2. Poprawa przepuszczalności powierzchni tkaniny.
3. Podczas użytkowania należy pamiętać o wymianie płynu roboczego rowka i regularnym czyszczeniu rolek.
Ⅲ、 Problemy, które mogą wystąpić w przypadku zmiękczacza na cylindrze
Aby uzyskać określony styl dotykowy i sprostać rzeczywistym potrzebom produkcyjnym fabryki, niektóre zakłady często muszą przeprowadzać zmiękczanie zanurzeniowe w cylindrze. Jednak ze względu na czynniki strukturalne i pozostałości substancji w kadzi barwiącej, niektóre oleje silikonowe i mieszanki mogą przywierać do ścianek cylindra. Z czasem na ściankach cylindra tworzą się czarne, oleiste, lepkie substancje, które tworzą plamy oleju silikonowego na powierzchni tkaniny.
★ Rozwiązanie:
1. Wzmocnij prace porządkowe.
2. Staraj się wybierać olej silikonowy o dobrej stabilności w cylindrze.
3.Przed nałożeniem oleju silikonowego na cylinder, powierzchnia tkaniny powinna być oczyszczona i wolna od alkaliów; należy dodać odpowiednią ilość kwasu i dostosować wartość pH do około 6.
Czas publikacji: 14-01-2025
