Maszyna do ciągłego farbowania jest maszyną do produkcji masowej i wymaga stabilności oleju silikonowego używanego podczas produkcji.Niektóre fabryki nie są wyposażone w bęben chłodzący podczas suszenia pod nim maszyny do ciągłego farbowania, więc temperatura powierzchni tkaniny jest zbyt wysoka i niełatwa do schłodzenia, zastosowany olej silikonowy powinien mieć odporność na temperaturę.Jednocześnie proces barwienia spowoduje aberrację chromatyczną, którą trudno będzie naprawić.Jako barwnik z powrotem do naprawy aberracji chromatycznej doda środek wybielający w walcowanej beczce, co wymaga, aby olej silikonowy pasował do barwnika i środka wybielającego oraz bez reakcji chemicznej.Jaka zatem aberracja chromatyczna występuje w ciągłym procesie barwienia?I jak można to kontrolować?Jaki rodzaj oleju silikonowego może go rozwiązać?
Rodzaje aberracji chromatycznej wynikającej z barwienia długich samochodów bawełnianych
Aberracja chromatyczna na wyjściu procesu ciągłego barwienia bawełny zasadniczo składa się z czterech kategorii: aberracja chromatyczna oryginalnej próbki, aberracja chromatyczna przed i po, aberracja chromatyczna lewo-środkowo-prawa oraz aberracja chromatyczna przód i tył.
1. Aberracja chromatyczna oryginalnej próbki odnosi się do różnicy w odcieniu i głębi koloru między barwioną tkaniną a próbką przychodzącą klienta lub standardową próbką karty kolorów.
2. Aberracja chromatyczna przed i po to różnica w odcieniu i głębokości między kolejno farbowanymi tkaninami o tym samym odcieniu.
3. Aberracja chromatyczna lewa-środkowa-prawa odnosi się do różnicy w tonacji kolorów i głębi koloru w lewej, środkowej lub prawej części tkaniny.
4. Aberracja chromatyczna z przodu iz tyłu odnosi się do niespójności fazy koloru i głębi koloru między przednią i tylną stroną tkaniny.
W jaki sposób aberracje chromatyczne w procesie barwienia są opłacane i kontrolowane?
Aberracja chromatyczna w oryginalnych próbkach spowodowana jest głównie nierozsądnym doborem barwnika do dopasowania koloru oraz niewłaściwym dopasowaniem receptury podczas barwienia maszynowego.Podejmuje się następujące środki ostrożności, aby zapobiec nieuzasadnionemu wyborowi barwnika do blokowania kolorów podczas imitowania małych próbek:
Liczba barwników w recepturze powinna być ograniczona do minimum, ponieważ różne barwniki mają różne właściwości barwiące, a zmniejszenie liczby barwników może zmniejszyć interferencję między barwnikami.
W recepcie spróbuj zastosować barwienie i mieszanie, które jest bliższe oryginalnej próbce.
Staraj się używać barwników o podobnych właściwościach barwienia.
Wybór głębokości dwufazowej pomiędzy poliestrem a bawełną: przy barwieniu jasnych kolorów, głębokość poliestru powinna być nieco jaśniejsza, a głębokość bawełny powinna być nieco ciemniejsza.Podczas barwienia ciemnych kolorów, głębokość poliestru powinna być nieco głębsza, natomiast głębokość bawełny powinna być nieco jaśniejsza.
W wykończeniu aberracja chromatyczna tkaniny przed i po jest spowodowana głównie czterema aspektami: materiałami chemicznymi, wydajnością maszyn i urządzeń, jakością półproduktów, parametrami procesu i zmianami warunków.
Farbuj tkaniny w tym samym odcieniu, stosując ten sam proces obróbki wstępnej.Podczas barwienia jasnych kolorów ważne jest, aby wybrać szarą tkaninę o stałej bieli, ponieważ często biel szarej tkaniny decyduje o kolorze światła po barwieniu, a przy stosowaniu procesu barwienia dyspersyjnego/reaktywnego szczególnie ważne jest, aby PH wartość jest spójna z każdej partii tkaniny.Wynika to z faktu, że zmiany PH szarej tkaniny będą miały wpływ na zmiany PH, gdy barwniki zostaną połączone, co spowoduje aberrację chromatyczną przed i po tkaninie.Dlatego spójność aberracji chromatycznej tkaniny przed i po jest zapewniona tylko wtedy, gdy szara tkanina przed farbowaniem ma spójną biel, całkowitą wydajność i wartość PH.
Różnica w kolorze lewa-środkowa-prawa w procesie ciągłego barwienia jest spowodowana głównie zarówno naciskiem rolki, jak i obróbką cieplną, której poddawana jest tkanina.
Utrzymuj taki sam nacisk na lewą, środkową i prawą stronę taboru.Po zanurzeniu i zwinięciu tkaniny w roztworze do farbowania, jeśli nacisk rolki nie jest stały, spowoduje to różnicę głębokości między lewą, środkową i prawą stroną tkaniny przy nierównej ilości płynu.
Podczas walcowania barwników dyspersyjnych, takich jak pojawienie się lewej środkowej prawej różnicy kolorów, należy dostosować w czasie, nigdy nie ustawiać w zestawie innych barwników do regulacji, tak aby lewa środkowa prawa strona tkaniny pojawiła się w fazie koloru różnicy , to dlatego, że faza kolorów poliestru i bawełny nie może być całkowicie spójna.
W ciągłym farbowaniu i wykańczaniu tkanin mieszanych poliestrowo-bawełnianych różnica w kolorze między przednią i tylną stroną tkaniny jest głównie spowodowana niespójnym ciepłem z przodu iz tyłu tkaniny.
W procesie suszenia cieczy do barwienia tkanin i utrwalania na gorąco możliwe jest wytworzenie przedniej i tylnej aberracji chromatycznej.Aberracja chromatyczna przedniej strony jest spowodowana migracją barwnika;aberracja chromatyczna tylnej strony jest spowodowana zmianą warunków topnienia barwnika.Dlatego, aby kontrolować aberrację chromatyczną z przodu iz tyłu, można rozważyć z powyższych dwóch aspektów.
Czas postu: 25-02-2022