Zastosowanie w mokrym końcu papieru

Surfaktanty do rozmiaru są ważnymi mokrymi substancjami chemicznymi, które zapewniają wodoodporność papieru i kartonu. Są one najczęściej używane do pisania, drukowania, pakowania, papieru budowlanego i kartonu.

Głównymi rodzajami środków rozmiarów są środki rozmiarów kalafonii i syntetyczne środki wielkości. Przygotowanie rozproszonej wielkości kalafonii jest procesem fizycznym i chemicznym, w którym stała kalafonia pochłania ciepło i staje się ciekłą kalafonią. Istnieje wielkie napięcie międzyfazowe między cieczy kalafonii a wodą, a zmniejszenie tego napięcia międzyfazowego można osiągnąć jedynie poprzez dodanie środków powierzchniowo czynnych. Emulgatory i dyspergatorzy do dyspergowania gumy kalafonii są środkami powierzchniowo czynnymi. Wybór odpowiedniego środka powierzchniowo czynnego jest kluczem do przygotowania zdyspergowanej gumy kalafonii, a powszechnie używane są środki anionowe, kationowe i ztolioniowe. Najczęściej stosowanym emulgatorem w Chinach jest anionowa zdyspergowana guma kalafonii, a powszechnie stosowane emulgatory to typ polioksyetylenowy, taki jak alkohol fosforanu polioksyetylenu, sodu 2-hidroksy-3- (glikolu glikolowe) akrylowo-sodowo-hydroksy-3- (nietopiętokenokno-glikolokol) akrylowo-sulfolowy (nietoperen-glikolokol) akrylowo-sulfolowy (nietopiętokenokno-glikolokol) akrylowo-sulokenoksylu ( Sulfonian itp. Niektóre emulgatory kationowe, takie jak kationowy poliakryloamid, poliamid poliamid epoynohydryna i skrobia kationowa są stosowane do przygotowania kationowej rozproszonej rozmiaru kalafonii.

Syntetyczne środki wielkości obejmują głównie dimer alkilowy keteen (AKD) i bezwodek alkilowy (ASA). Te dwa rodzaje środków wielkości są również znane jako środki rozmiarów reaktywnych, ponieważ zawierają aktywne grupy funkcjonalne, które mogą reagować z grupami hydroksylowymi włókien i pozostać na włóknach. Ze względu na ich zdolność do dostosowania warunków PH (pH = 7,5-8,5), ten rodzaj środka wielkości jest popularny w branży papierowej, ponieważ może wykorzystywać niedrogie węglan wapnia jako wypełniacz w celu poprawy siły, bieli i wydajności papieru papieru. Obecnie ponad 50% wysokiej klasy papieru w krajach rozwiniętych osiągnęło produkcję papieru od średniego i alkalicznego. AKD i ASA są nierozpuszczalne w wodzie, a stabilny balsam AKD można przygotować za pomocą niejonowego środka powierzchniowo czynnego z polioksyetylenem jako emulgatorem.

Podczas procesu wybielania miazgi traktowanej środkami powierzchniowo czynnymi w celu kontroli żywicy, resztkowa żywica wytrącą się. Jeśli nie zostanie rozdzielony w czasie, utworzy lepkie osady, które przylegają do sprzętu, papierowej miedzianej siatki, wełny i cylindrów suszenia, powodując przeszkody w tworzeniu papieru, wpływające na normalne produkty papierowe, a także powodujące choroby papierowe. Ponadto, przy powszechnym stosowaniu dzisiaj odpadów, substancje na bazie żywicy, takie jak kleje, spoiwa atramentowe i kleje do powłoki w papierze odpadowym, mogą również tworzyć bariery żywicy, które wpływają na tworzenie papieru. Dlatego badania i rozwój środków kontroli bariery żywicy stają się coraz ważniejsze.

Powszechnie stosowane środki kontroli bariery żywicy obejmują wypełniacze nieorganiczne (takie jak proszek talk), grzybobójcze, środki powierzchniowo czynne, środki chelatujące, polimery kationowe, lipazy i środki rozdzielające błony. Najczęściej stosowanymi środkami powierzchniowo czynnymi są anionowe środki powierzchniowo czynne, które są obecnie najczęściej stosowanymi środkami powierzchniowo czynnymi, w tym siarczanami o wyższych alkoholu, kwasów alkilobenzenowych sulfonowych oraz wyższe alkohole, fosforany itp. Kationowe środki powierzchniowo czynne są głównie sole aminowe alkilowe lub soli amonu. Nieprzestrzeniane środki powierzchniowo czynne obejmują głównie glikol polietylenowy i poliole. Ponadto istnieją również amfoteryczne środki powierzchniowo czynne i różne kompleksy wieloskładnikowe. Środek usuwania jest również środkiem sterującym żywicznym stosowanym do kontrolowania przyczepności między suszarką a arkuszem papieru, smarowania skrobaka i suszarki oraz kontroli rozkładu kleju. Obejmuje to głównie balsam polimerowy poliamidowej, taki jak balsam z alkoholu winylowego, olej mineralny i platforma dopasowująca środki powierzchniowo czynne rozpylające organiczne balsam krzemowy i poliaminy polimer kationowy poliamidowy.

Surfaktant do defoamingu

W procesie tworzenia papieru miazga zawiera niewielką ilość naturalnych i sztucznie dodanych środków powierzchniowo czynnych, takich jak pierwiastki techniczne i kwasy tłuszczowe, a także stabilizatory pianki, takie jak polimery syntetyczne i skrobia. Dlatego pojawi się piana, powodując problemy, takie jak łamanie papieru lub dziury na papierze. Głównymi aktywnymi składnikami defoamerów stosowanych w produkcji papieru są alkohole o wysokiej zawartości węgla, polietyki, estry kwasów tłuszczowych, organiczne polimery krzemu itp. Są one ogólnie przygotowywane do wody w balsamie olejowej.

Zmiękczacz do papieru papieru

Miękkość odnosi się do zdolności środków powierzchniowo czynnych do tworzenia grup hydrofobowych na powierzchni włókien i adsorbowania ich w odwrotnym kierunku, zmniejszając dynamiczne i statyczne współczynniki tarcia materiału włókna, osiągając w ten sposób gładkie i miękkie odczucie. Ocet kwasu siarkowego, sulfonowany olej rycynowy i inne anionowe środki powierzchniowo czynne wykazują działanie zmiękczające, gdy zaadsorbuje się na powierzchni włókien.

Grupy kationowe w kationowych środkach powierzchniowo czynnych mogą bezpośrednio wiązać się z ujemnie naładowanymi włóknami, podczas gdy grupy hydrofobowe tworzą powierzchnie o niskiej energii na zewnątrz włókien, co powoduje szczególnie dobrą elastyczność. Epichlorohydryna z kwasem tłuszczowym jest używana głównie do papieru o wysokich wymaganiach dotyczących elastyczności, takich jak papier toaletowy, papier ze zmarszczek, serwetki sanitarne, chusteczki, serwetki itp.

Dwubiegunowe jonowe środki powierzchniowo czynne mają szeroki zakres zastosowań. Ich grupy kationowe mogą tworzyć wiązanie z włóknami, podczas gdy ich grupy anionowe mogą wiązać się z włóknami przez polielektrolity lub jony aluminiowe w pulpie. Mogą również powodować wyrównanie grup hydrofobowych, znacznie zmniejszając energię powierzchniową. Przykłady takich środków powierzchniowo czynnych obejmują 1 (. 9 'aminoetyl). 2. Siedemnaście pochodnych kwasu alkilowego imidazoliny karboksylowej. Ponadto zarówno kationowe, jak i amfoteryczne środki powierzchniowo czynne mają właściwości przeciwbakteryjne i bakteriobójcze, które mogą skutecznie zapobiec spleśnianiu papieru.

Środki powierzchniowo czynne organokiliconowe należą do specjalnych środków powierzchniowo czynnych, a kationowe czwartorzędowe sole amoniowe są stosowane głównie jako zmiękczacze. Istnieje również wiele innych rodzajów zmiękczających, takich jak ester polioksyetylenowy kwasu stearynowego, lanolina polioksyetylenowa, wosk zemulgowany itp.

Zmiękczacz do papieru papieru

Miękkość odnosi się do zdolności środków powierzchniowo czynnych do tworzenia grup hydrofobowych na powierzchni włókien i adsorbowania ich w odwrotnym kierunku, zmniejszając dynamiczne i statyczne współczynniki tarcia materiału włókna, osiągając w ten sposób gładkie i miękkie odczucie. Ocet kwasu siarkowego, sulfonowany olej rycynowy i inne anionowe środki powierzchniowo czynne wykazują działanie zmiękczające, gdy zaadsorbuje się na powierzchni włókien.

Grupy kationowe w kationowych środkach powierzchniowo czynnych mogą bezpośrednio wiązać się z ujemnie naładowanymi włóknami, podczas gdy grupy hydrofobowe tworzą powierzchnie o niskiej energii na zewnątrz włókien, co powoduje szczególnie dobrą elastyczność. Epichlorohydryna z kwasem tłuszczowym jest używana głównie do papieru o wysokich wymaganiach dotyczących elastyczności, takich jak papier toaletowy, papier ze zmarszczek, serwetki sanitarne, chusteczki, serwetki itp.

Dwubiegunowe jonowe środki powierzchniowo czynne mają szeroki zakres zastosowań. Ich grupy kationowe mogą tworzyć wiązanie z włóknami, podczas gdy ich grupy anionowe mogą wiązać się z włóknami przez polielektrolity lub jony aluminiowe w pulpie. Mogą również powodować wyrównanie grup hydrofobowych, znacznie zmniejszając energię powierzchniową. Przykłady takich środków powierzchniowo czynnych obejmują 1 (. 9 'aminoetyl). 2. Siedemnaście pochodnych kwasu alkilowego imidazoliny karboksylowej. Ponadto zarówno kationowe, jak i amfoteryczne środki powierzchniowo czynne mają właściwości przeciwbakteryjne i bakteriobójcze, które mogą skutecznie zapobiec spleśnianiu papieru.

Środki powierzchniowo czynne organokiliconowe należą do specjalnych środków powierzchniowo czynnych, a kationowe czwartorzędowe sole amoniowe są stosowane głównie jako zmiękczacze.

Istnieje również wiele innych rodzajów zmiękczających, takich jak ester polioksyetylenowy kwasu stearynowego, lanolina polioksyetylenowa, wosk zemulgowany itp.

Środek antystatyczny

W produkcji specjalnego przetworzonego artykułu czasami można napotkać problemy antytatyczne. Zastosowanie środków powierzchniowo czynnych do leczenia cieczy może wytwarzać hydrofilową powierzchnię zewnętrzną. Oznacza to, że jako środek przeciwstatyczny środka powierzchniowo czynne tworzy dodatnią adsorpcję na powierzchni materiału, tworząc grupę hydrofobową na powierzchni materiału. Grupy hydrofilowe rozciągają się na przestrzeń, zwiększając przewodność jonów i przewodność absorpcji wilgoci włókien, co powoduje zjawiska rozładowania i zmniejszenie odporności na powierzchnię, zapobiegając w ten sposób statycznej akumulacji energii elektrycznej. Środki powierzchniowo czynne stosowane jako środki przeciwstatyczne mają duże grupy hydrofobowe i silne grupy hydrofilowe. Kationowe środki powierzchniowo czynne mają najwyższe wykorzystanie i najlepszą wydajność, a następnie amfoteryczne środki powierzchniowo czynne.

Rozpraszający błonnik

Główną funkcją dyspergantów z włókien jest zmniejszenie flokulacji włókien i poprawa tworzenia papieru. Dyspergatorzy włókien mogą tworzyć strukturę dwuwarstwową na powierzchni włókien. Polarny koniec zewnętrznego dyspergatora ma silne powinowactwo z wodą, zwiększając stopień zwilżania przez wodę i odpychając elektryczność statyczną w celu osiągnięcia dyspersji. Powszechnie stosowane dyspergatory włókien obejmują częściowo zhydrolizowany poliakryloamid (PAM), tlenek polietylenowy (Pleo) itp. PEO ma wysoką lepkość, dobrą rozpuszczalność w wodzie i dobrą smarowalność. Dodanie mniej niż 0,05% do wysokiej klasy papieru toaletowego może osiągnąć dobry efekt dyspersji.

Zastosowanie rozmiarów powierzchni i powłoki do papieru

Zarówno wielkości powierzchni, jak i powlekanie obejmują stosowanie chemikaliów na powierzchnię papieru, przede wszystkim w celu poprawy jego właściwości powierzchni, zwiększenie wydajności drukowania i ogólnej integralności. Istnieje jednak wiele różnic między nimi, główną różnicą jest to, że klejenie powierzchniowe często wykorzystuje tylko kleje, podczas gdy powłoka wykorzystuje zarówno kleje, jak i pigmenty; Klej stosowany do powłoki powierzchniowej jest wciśnięty do papieru, podczas gdy przyłożony pigment jest nakładany na powierzchnię papieru.

Środki powierzchniowo czynne do rozmiarów powierzchni

Według materiału można go podzielić na produkty naturalne i zmodyfikowane oraz produkty syntetyczne; Zgodnie z właściwością jonową można ją podzielić na typy anionowe, kationowe i nieonowe; Zgodnie z formą produktu można go podzielić na wodny rodzaj roztworu i rodzaj balsamu. Powszechnie stosowane kleje powierzchniowe mają grupy hydrofobowe i hydrofilowe, więc ogólnie rzecz biorąc, wszystkie są środkami powierzchniowo czynnymi. Główne środki wielkości powierzchni obejmują zmodyfikowaną skrobię, alkohol poliwinylowy (PVA), karboksymetylocelulozę (CMC) i poliakryloamid (PAM). Różne środki wielkości powierzchni można wybrać zgodnie z różnymi potrzebami. Na przykład: ① W celu poprawy odporności na wodę, AKD, rozproszonej kalafonii, parafiny, stearynianu chlorku chromu, kopolimeru bezwodnika styrenu i innego lateksu żywicy syntetycznej; ② W celu poprawy odporności na olej, organiczne związki fluorowane, takie jak kopolimery akrylanowe perfluoroalkilowe, kompleksy chromowe kwasu perfluorooktanowego, fosforany perfluoroalkilowe itp. Można dodać zwiększenie antydhezji przez dodanie żywicy silikonowej; ④ Popraw wydajność drukowania, głównie przy użyciu zmodyfikowanej skrobi, CMC, PVA itp. Popraw wytrzymałość na suchość i mokro, dodając skrobię zmodyfikowaną PAM itp., Aby poprawić błyszczenie drukowania, CMC, alginian sodu i inne materiały. Aby poprawić efekt rozmiaru powierzchni, często stosuje się dwa lub więcej czynników rozmiaru, a efekt jest bardzo znaczący.

Powłoka środków powierzchniowo czynnych

Skład powłok do przetwarzania powlekania obejmuje głównie kleje, pigmenty i inne dodatki. Sama powłoka jest złożonym związkiem i różni się w zależności od określonych wymagań papierowych i składu wzoru. Środki powierzchniowo czynne odgrywają ważną rolę w preparatach papierowych powłok, w tym głównie dyspergantów powlekania, defoamerów, smarów, konserwantów, środków przeciwdziałających statycznym i syntetycznym lateksie.

Rozpraszanie powlekania: Jest to najważniejszy dodatek w powłokach, z których większość to środki powierzchniowo czynne. Jego wydajność polega na ① Endow Pigmment Cąlets z ładunkami, powodując, że generują ze sobą siły odpychające; ② Pokrywając powierzchnię cząstek pigmentowych, działa jako ochronny koloid; ③ tworzą stan wysokiej lepkości wokół cząstek, aby zapobiec agregacji wielu cząstek. Najwcześniejszymi zastosowanymi dyspergantami były fosforany, polisility, fosforan wodoru diamoniczny, produkt kondensacji kwasu benzenosulfonowego i formaldehydu, kazeiny, żywicy arabskiej itp. Heksametaphosfos sodu, pirofosforan sodu i tetrafosforan sodu są często stosowane w przypadku dyspergantów w niskiej zawartości stałych. W powłokach o wysokiej zawartości stałej dyspergatory organiczne o wysokiej masie cząsteczkowej, takie jak roztwór poliakrylanu sodu, polimetakrylan sodu i jego pochodne, powszechnie stosuje się roztwór soli disodowej eteru diezobutylenu maleinowego.

Defoamer: Piana jest często wytwarzana w procesie przygotowywania powlekania i powlekania, a defoamer należy dodać. Istnieją głównie wyższe alkohole, estry kwasów tłuszczowych, fosforan trybutylowy, fosforan tripropylu itp.

Smar: W celu poprawy płynności i smarowania powłok papierowych, zwiększenie przyczepności, podanie powłok papierowych gładkości i połysku, zwiększenie plastyczności, zapobieganie pęknięciu i poprawić wydrukowanie powlekanego papieru, można dodać smary. Najczęściej stosowanymi środkami smarnymi są obecnie rozpuszczalne w wodzie metalowe środki powierzchniowo czynne reprezentowane przez stearynian wapnia, a rozpuszczalne w wodzie smary stearynianu sodu również mają znaczący wpływ. Węglowodory parafinowe i aminy kwasu tłuszczowego mogą być również stosowane jako smar.

Konserwacje: Niektóre naturalne kleje są podatne na degradację i wzrost pleśni, więc do powłok papierowych należy dodawać kolce przeciwkorozowe. Czwartorzędowe kationowe środki powierzchniowo czynne, fluorowane cykliczne związki, organiczne związki bromu i siarki, karbaminian N - (2 -benzimidazolilo) (karbendazim) itp. Były szeroko stosowane w powłokach papierowych.

Środek antystatyczny: Dodając fluorek oktadecyloamoniowy, ester sorbitanu polioksyetylenowego, fosforan alkilofenolowy fosforan polioksyetylenowy, polistyren sulfonian itp. Do formuły powłoki można wyposażony w właściwości przeciwstatyczne.

Syntetyczny lateks: Syntetyczny lateks jest ważnym klejem do powłoki. W procesie przygotowywania syntetycznego lateksu środki powierzchniowo czynne odgrywają ważną rolę jako emulgatory, dyspergatory, stabilizatory itp.
#Chemiczny producent#
#Textile pomocniczy#
#Textile Chemical#
#Silicone zmiękczacz#
#Silicone producent#