Nasze główne produkty: silikon aminowy, silikon blokowy, silikon hydrofilowy, wszystkie ich emulsje silikonowe, środek poprawiający odporność na zwilżanie, hydrofobowy (bez fluoru, węgiel 6, węgiel 8), środki piorące demineralizujące (ABS, enzym, ochrona przed spandexem, środek do usuwania manganu), główne kraje eksportowe: Indie, Pakistan, Bangladesz, Turcja, Indonezja, Uzbekistan itp., więcej szczegółów prosimy o kontakt: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)
Wykańczanie tekstyliów to metoda przetwarzania mająca na celu poprawę wyglądu i jakości tekstyliów, zwiększenie ich odporności na zużycie i właściwości użytkowych lub nadanie im specjalnych funkcji za pomocą metod fizycznych lub chemicznych. Proces ten jest zazwyczaj przeprowadzany na późniejszym etapie barwienia i wykańczania, dlatego jest powszechnie nazywany wykończeniem końcowym.
W procesie wykańczania tekstyliów różne rodzaje organicznych materiałów krzemowych mogą być stosowane do nadawania im różnorodnych właściwości poprzez ich fizyczne lub chemiczne interakcje z włóknami, co pozwala na osiągnięcie zamierzonego celu. Wśród nich organiczne silikonowe środki wykończeniowe na bazie oleju silikonowego odgrywają ważną rolę w wykańczaniu miękkim, hydrofobowym, przeciwporostowym oraz zapobiegającym kurczeniu się i zagnieceniom tekstyliów. Są one podstawowymi środkami wykończeniowymi zapewniającymi wysoką wartość dodaną i funkcjonalność tekstyliów.
①Silikonowy, miękki środek wykończeniowy do tekstyliów
1. Znaczenie miękkiego wykończenia: Bawełna i inne włókna naturalne charakteryzują się pewną miękkością dzięki obecności tłuszczu i wosku, podczas gdy włókna syntetyczne są powlekane substancjami olejowymi. Jednak po procesach rafinacji, wybielania, drukowania i barwienia, wosk i olej z włókien są usuwane, co powoduje szorstką i twardą fakturę tkaniny. Dlatego miękkie wykończenie stało się szczególnie ważne.
2. Zaletą organicznego zmiękczacza silikonowego jest to, że jego nakładanie na tkaniny jest skuteczną metodą redukcji współczynnika tarcia między włóknami i przędzą, a także uzyskania miękkiej i gładkiej w dotyku tkaniny. Spośród nich organiczne zmiękczacze silikonowe stały się preferowanym wyborem do zmiękczania tkanin ze względu na ich szerokie zastosowanie, dobrą wydajność i wyjątkowe efekty.
Organiczne zmiękczacze silikonowe, składające się głównie z modyfikowanego oleju silikonowego, mogą ulegać reakcjom sieciowania z włóknami, tworząc układy kierunkowe, co znacząco poprawia elastyczność tkanin. Poprzez dalszą modyfikację i mieszanie oleju silikonowego modyfikowanego aminą, można również uzyskać szereg odmian zmiękczaczy silikonowych o różnych właściwościach stylistycznych.
3. Kompleksowa ocena miękkości tkaniny (znana również jako wrażenie dotykowe, styl) to złożona, kompleksowa reakcja, która obejmuje pewne fizyczne i mechaniczne właściwości tkaniny i znajduje odzwierciedlenie w odczuciach odczuwanych przez ludzkie dłonie i wzrok. Reakcje te obejmują miękkość, gładkość, chłód, sztywność, elastyczność, napięcie tkanek, połysk, ciepło i zimno, a także płaskość wizualną. Ze względu na brak ilościowych standardów oceny miękkości, często opiera się ona na indywidualnych, subiektywnych odczuciach.
4. Oprócz nadania tkaninom odpowiedniej miękkości, gładkości i właściwości dotykowych, wymagania dotyczące zastosowania zmiękczaczy silikonowych powinny również spełniać następujące wymogi: stabilność: opracowany roztwór wykończeniowy powinien zachować stabilność w różnych warunkach miękkiego wykończenia. Obejmuje to odporność na ścinanie (np. brak osiadania lub przyklejania się oleju do rolek w testach ścinania przy prędkości linii 12,5 m/min) oraz stabilność termiczną (np. brak osiadania lub rozwarstwiania się oleju przez ponad 30 minut w temperaturze 100–105°C).
Biel i trwałość koloru: Nie należy zmniejszać bieli tkaniny, a wybielone tkaniny nie powinny żółknąć. W przypadku tkanin kolorowych lub drukowanych, im mniejsza różnica koloru w stosunku do oryginalnego materiału, tym lepiej. Zasadniczo wymagana różnica koloru powinna wynosić powyżej 4,5. Należy pamiętać, że różnica koloru jest związana nie tylko ze zmiękczaczem, ale również z trwałością koloru i procesem barwienia oryginalnego materiału.
Odporność na ciepło i stabilność podczas przechowywania: Tkanina po zmiękczeniu nie zmienia koloru pod wpływem ciepła. Podczas przechowywania nie powinny wystąpić żadne zmiany koloru, faktury ani zapachu.
Bezpieczeństwo skóry: Miękko wykończona tkanina nie powinna mieć negatywnego wpływu na skórę.
②Aminomodyfikowany polidimetylosiloksanowy środek do miękkiego wykańczania
Modyfikowany aminą polidimetylosiloksan (w skrócie olej aminosilikonowy) odgrywa ważną rolę w miękkich środkach wykończeniowych tekstyliów. Spośród nich, ponad 90% zmiękczających środków wykończeniowych na bazie oleju aminosilikonowego wykorzystuje jako składniki aktywne kopolimery N-β-aminoetylo-γ-aminopropylometylosiloksanu i dimetylosiloksanu. Ta specjalna struktura molekularna umożliwia aminie silikonowej wchodzenie w interakcje z grupami funkcyjnymi, takimi jak grupy hydroksylowe i karboksylowe, na powierzchni włókna, co z kolei powoduje przyleganie szkieletu siloksanowego do powierzchni włókna, znacząco zmniejszając współczynnik tarcia między włóknami i nadając tkaninie doskonałą miękkość i gładkość.
1. Struktura molekularna i zmiękczające działanie oleju aminosilikonowego mają istotny wpływ na jego działanie zmiękczające. Ogólnie rzecz biorąc, przy niskim stężeniu amoniaku, aby uzyskać dobrą elastyczność, konieczne jest odpowiednie zwiększenie lepkości oleju aminosilikonowego. Przy wyborze parametrów oleju aminosilikonowego, różnorodność i gatunek tkaniny są również ważnymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę. Ponadto, proces przygotowania balsamu wpływa na efekt zmiękczający i stabilność w procesie wykańczania. Dlatego po wyborze odpowiedniej odmiany oleju aminosilikonowego, konieczne jest opracowanie odpowiedniego procesu formulacji środka wykańczającego, aby zapewnić produkcję miękkich środków wykańczających na bazie oleju aminosilikonowego odpowiednich do różnych tkanin.
2. Środek zmiękczający na bazie oleju aminosilikonowego zawierający grupę N-β-aminoetylo-γ-aminopropylową. Aby poprawić dyspersję emulsyjną oleju aminosilikonowego, aminokwasy w jego cząsteczce mogą zostać zneutralizowane, tworząc przezroczysty mikropłyn o wielkości cząstek poniżej 50 nm. Ten mikropłyn charakteryzuje się wysoką odpornością na naprężenia mechaniczne i termiczne, co pozwala uniknąć demulgacji i wybielania oleju podczas wykańczania tkanin.
3. Wybór środka powierzchniowo czynnego ma bardzo duże znaczenie przy przygotowywaniu mikrolotionu z olejem silikonowym i amino.
Można stosować surfaktanty niejonowe, kationowe lub obojnacze, jednak ze względu na stabilność kompatybilności z innymi dodatkami jonowymi, preferowane są zazwyczaj surfaktanty niejonowe lub obojnacze. Surfaktanty niejonowe, takie jak polioksyetylenowane aldehydy alkilowe, polioksyetylenowane izomeryczne etery alkilowe itp., można stosować w połączeniu z dwoma lub więcej surfaktantami o różnych wartościach HLB, a wartość HLB po zmieszaniu powinna mieścić się w zakresie 1215. Odpowiednia dawka surfaktantu wynosi 3070 części. Zbyt niska dawka nie utworzy mikroemulsji o wielkości cząstek mniejszej niż 100 nm. Zbyt wysoka dawka pozostanie we włóknach i utrudni działanie oleju aminosilikonowego.
Do neutralizacji aminokwasów można stosować organiczne kwasy karboksylowe, takie jak kwas mrówkowy i octowy, a także kwasy zawierające aminokwasy, takie jak kwas glutaminowy. Podczas procesu emulgowania, do dodawania kwasu po emulgowaniu lub razem z wodą można użyć wysokoobrotowych mieszalników homogenicznych i innych urządzeń emulgujących. Alternatywnie, olej aminosilikonowy można równomiernie wymieszać z surfaktantami przed dodaniem wody i kwasu. Stabilność lotionu można dodatkowo poprawić, poddając go działaniu temperatury 6080°C przez 320 godzin.
4. Przykład procesu przygotowania środka wykańczającego
(1) Zmiękczacz oleju silikonowego na bazie aminosilikonów, przygotowany z niejonowymi środkami powierzchniowo czynnymi, dodaje się do zlewki o pojemności 2 l z określoną ilością oleju silikonowego, eteru polioksyetylenowego laurynowego i wody. Po wymieszaniu w mieszalniku jednorodnym, dodaje się kwas mrówkowy w celu zobojętnienia. Następnie mieszaninę przenosi się do kolby i poddaje działaniu mieszadła zawiesinowego w temperaturze 80°C przez określony czas, aby uzyskać niebiesko-białą, przezroczystą mikroemulsję. Zmiękczacz do mikropłynów charakteryzuje się bardzo dobrą stabilnością podczas przechowywania, brakiem demulgacji po roku w temperaturze pokojowej oraz dobrą stabilnością rozcieńczenia i stabilnością mechaniczną. Ponadto dodatek związków eterów alkoholi dwuskładnikowych, takich jak eter monometylowy glikolu etylenowego, może dodatkowo poprawić stabilność termiczną, stabilność rozcieńczenia i przezroczystość mikropłynu.
(2) Zmiękczacz na bazie oleju aminosilikonowego z dodatkiem surfaktantu obojnaczego. Mikrozmiękczacz na bazie oleju aminosilikonowego z dodatkiem surfaktantu obojnaczego charakteryzuje się prostym procesem przygotowania, dobrą powtarzalnością i niską zawartością surfaktantu. Przygotowana mikroemulsja jest bardzo odporna na ścinanie i nie zanieczyszcza tkanin w wyniku demulgacji podczas procesu wykańczania, a także charakteryzuje się dobrą miękkością i gładkością. Podczas przygotowywania należy najpierw wymieszać olej aminosilikonowy, surfaktant obojnaczy, alkohol i niewielką ilość wody, aby uzyskać koncentrat, a następnie wymieszać i rozcieńczyć wodą.
Masz jeszcze jakieś pytania dotyczące zmiękczaczy silikonowych? Zgłębiajmy razem ciekawostki popularnonaukowe.
Czas publikacji: 22-01-2025