Surfaktanty, oprócz szerokiego zastosowania w przemyśle detergentowym i kosmetycznym, są również wykorzystywane jako adiuwanty lub dodatki w tradycyjnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł spożywczy, mleczarski, papierniczy, skórzany, szklarski, naftowy, włókienniczy, tekstylny, drukarski i farbiarski, malarski, farmaceutyczny, pestycydowy, filmowy, fotograficzny, galwaniczny, metalowy, mineralny, nowych materiałów, czyszczący, budowlany, a także w dziedzinach zaawansowanych technologii. Chociaż często nie stanowią one podstawowego elementu produktu przemysłowego, mogą odgrywać kluczową rolę w nadawaniu ostatecznego szlifu produkcji różnych wyrobów. Chociaż ich zastosowanie nie jest duże, mogą one odgrywać kluczową rolę w zwiększaniu różnorodności produktów, zmniejszaniu zużycia, oszczędzaniu energii i poprawie jakości.

 

1. ZastosowanieSurfaktantyw przemyśle tekstylnym

Surfaktanty są szeroko stosowane w przemyśle tekstylnym. Na różnych etapach przetwarzania tekstyliów, takich jak przędzenie, apreturowanie, tkanie lub dzianie, rafinacja (bielenie), barwienie, drukowanie i wykańczanie, surfaktanty lub surfaktanty jako główne dodatki powinny być stosowane w celu poprawy wydajności, uproszczenia procesów, poprawy wydajności i poprawy jakości. W zastosowaniach praktycznych,środki powierzchniowo czynnesą używane jako detergenty, środki zwilżające, środki penetrujące, emulgatory, solubilizatory, środki spieniające, środki przeciwpieniące, środki wygładzające, dyspergatory, środki wyrównujące, opóźniacze barwienia, środki utrwalające, środki rafinujące, zmiękczacze, środki antystatyczne, środki hydrofobowe, środki dezynfekujące itp. Najwcześniejsze zastosowanie w przemyśle tekstylnym to surfaktanty niejonowe. Chociaż ich wskaźnik zużycia stopniowo spadł w ostatnich latach, ich wykorzystanie jest nadal stosunkowo duże w porównaniu z innymi sektorami przemysłu. Są szeroko stosowane jako solubilizatory, detergenty, środki zwilżające, dyspergatory, emulgatory, środki wyrównujące, środki rafinujące, zmiękczacze, środki antystatyczne itp. Surfaktanty anionowe są używane głównie jako detergenty, penetranty, środki zwilżające, emulgatory i dyspergatory w surfaktantach jonowych; Surfaktanty kationowe, które dzięki ujemnemu ładunkowi włókien mogą silnie adsorbować się na tkaninach, są powszechnie stosowane jako zmiękczacze do tkanin, środki wyrównujące, środki wodoodporne, środki antystatyczne i środki utrwalające kolor. Surfaktanty bipolarne są na ogół stosowane jako środki wyrównujące barwniki metalokompleksowe, zmiękczacze do tkanin i środki antystatyczne.

 

2. Zastosowanie środków powierzchniowo czynnych w przemyśle skórzanym i futrzarskim

Proces produkcji skóry jest dość złożony i żmudny, wymagający wielu etapów od surowej skóry do gotowej. Przed garbowaniem należy przeprowadzić prace przygotowawcze, takie jak moczenie w wodzie, moczenie w popiele, zmiękczanie enzymatyczne, moczenie w kwasie, odkwaszanie i odtłuszczanie. Po garbowaniu wymagane jest również barwienie, natłuszczanie i wykańczanie. Wszystkie te procesy wymagają stosowania surfaktantów jako dodatków, które wspomagają efekty fizykochemiczne i procesy w każdym procesie, skracają cykle produkcyjne, poprawiają jakość skóry i oszczędzają surowce chemiczne.

Obróbka futra również wymaga wielu procesów, w tym moczenia, odtłuszczania, zmiękczania, garbowania, wybielania, farbowania, natłuszczania i wykańczania, z których wszystkie wymagają użycia surfaktantów jako dodatków. Produkcja skóry wymaga usuwania sierści zwierzęcej, podczas gdy obróbka futra minimalizuje uszkodzenia pierwotnej struktury włosa. Zastosowanie surfaktantów może zapewnić dobrą ochronę.

Główne funkcje surfaktantów w produkcji skór i futer to solubilizacja, emulgacja, zwilżanie, przenikanie, spienianie, odpienianie, mycie, wyrównywanie i utrwalanie koloru. Każdy proces charakteryzuje się innymi wymaganiami dotyczącymi ich roli. Na przykład, w procesie zanurzania wymagane są głównie właściwości zwilżające i przenikające; w procesie odtłuszczania wymagane są właściwości emulgujące, zwilżające i penetrujące; w procesie dekontaminacji wymagane są dobre właściwości solubilizujące; w procesie barwienia wymagane są dobre właściwości dyfuzyjne, penetrujące i pieniące; w procesie dodawania tłuszczu wymagane są dobre właściwości emulgujące.

 

3. Zastosowanie surfaktantów w przemyśle powłokowym

Powłoki odnoszą się do materiałów inżynieryjnych, które można nakładać na powierzchnię obiektu, tworząc powłokę o właściwościach ochronnych, dekoracyjnych lub specjalnych. Powszechnie znana farba jest rodzajem powłoki. Powłoki pełnią wiele funkcji: w życiu codziennym, budownictwie, meblarstwie drewnianym, przemyśle itp., jaskrawe powłoki są stosowane do dekoracji, nadając przedmiotom piękno i podnosząc ich wartość komercyjną; Pokrywanie materiałów budowlanych, drewna, metalu itp. powłokami w celu zapewnienia ochrony, zwiększenia trwałości i zapobiegania korozji; Farba jest używana jako symbol koloru i może być stosowana jako sygnalizacja świetlna, znak ostrzegawczy dla towarów niebezpiecznych itp.; Powłoki o różnym składzie mogą również służyć różnym celom specjalnym, takim jak ochrona przeciwpożarowa, odporność na wilgoć, zapobieganie pleśni, kamuflaż, odbarwienia, izolacja, ochrona przed promieniowaniem i zapobieganie zanieczyszczeniom gazami.

Powłoki składają się zazwyczaj z czterech kategorii surowców: substancji błonotwórczych, pigmentów, rozpuszczalników i dodatków. Substancja błonotwórcza stanowi podstawę składu powłok. Pigmenty to zazwyczaj drobnoziarniste substancje w postaci proszku. Z wyjątkiem powłok bezrozpuszczalnikowych, różne powłoki ciekłe zazwyczaj zawierają rozpuszczalniki. Obecnie składniki stosowane jako rozpuszczalniki powłokowe obejmują wodę, węglowodory alifatyczne, węglowodory aromatyczne, alkohole, estry, etery, ketony, terpeny, chlorowane związki organiczne itp. Dodatki są pomocniczymi składnikami powłok i zazwyczaj są to surfaktanty, które odgrywają istotną rolę w powłokach.

Ze względu na wpływ na powłoki, surfaktanty stosowane w powłokach można podzielić na następujące typy: (1) środki przeciwpieniące, środki zwilżające, dyspergatory, emulgatory itp. stosowane w procesie produkcji powłok; (2) środki zapobiegające zbrylaniu, środki zapobiegające osiadaniu itp. stosowane w procesie przechowywania powłok; (3) środki tworzące powłokę: środki suszące, środki utwardzające, środki wyrównujące, środki zapobiegające spływaniu itp.; (4) plastyfikatory, środki wyrównujące, inhibitory pleśni, środki zmniejszające palność, środki antystatyczne, pochłaniacze UV ​​itp., które wpływają na wydajność powłoki.

 

4. Zastosowanie surfaktantów w katalizie chemicznej

Szybkość każdej reakcji chemicznej jest ściśle związana z właściwościami środowiska reakcji. Stwierdzono, że dodanie niektórych surfaktantów do układu reakcyjnego złożonego z dwóch substratów łatwo rozpuszczalnych w wodzie i oleju może znacząco zwiększyć szybkość reakcji chemicznej, a efekt ten nazywa się katalizą powierzchniowo czynną. Procesy reakcji chemicznej katalizowane przez surfaktanty obejmują głównie katalizę micelarną i katalizę przeniesienia fazowego, wśród których kataliza micelarna wykazuje podobieństwo do katalizy enzymatycznej. Uważa się, że katalityczny wpływ surfaktantów na reakcje organiczne jest powszechnie związany z tworzeniem miceli, znanym jako kataliza micelarna.

 

 

5. Zastosowanie surfaktantu w reakcji katalizowanej enzymatycznie w mikrolotionie

Dodatek surfaktantów może zwiększyć aktywność enzymów w rozpuszczalnikach organicznych, co objawia się głównie w następujących trzech aspektach: (1) polarność głowy cząsteczek surfaktantów ściśle wiąże się z cząsteczkami enzymów, rozpraszając w ten sposób cząsteczki enzymów w fazie organicznej i zwiększając szybkość zderzeń między cząsteczkami enzymów a substratami; (2) hydrofobowy ogon cząsteczek surfaktantów może skutecznie przyciągać hydrofobowe substraty w fazach organicznych, ułatwiając ich dostępność dla enzymów; (3) skuteczne unikanie hamowania enzymów przez substraty i produkty. Surfaktanty stosowane do badania reakcji katalitycznej enzymów w mikrolotionie to na ogół anionowe, kationowe, amfoteryczne lub niejonowe surfaktanty, takie jak di-(2-etyloheksylo)sukcynian sulfonianu sodu (AOT), eter dodecylopolioksyetylenowy (C12E4), owoforat, bromek heksadecylotrimetylowy (CTAB) itp.

Nasze produkty eksportujemy do takich krajów jak: Indie, Pakistan, Bangladesz, Turcja, Indonezja, Uzbekistan, itd.

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami i chcesz uzyskać bardziej szczegółowe informacje, skontaktuj się z Mandy.

Tel.: +86 19856618619 (WhatsApp). Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Państwem, aby wspólnie promować rozwój przemysłu tekstylnego.