① Nie można osiągnąć pożądanego odczucia dotykowego: miękki styl miękkiego wykończenia różni się w zależności od wymagań klientów, takich jak miękkość, gładkość, puszystość, miękkość, oleństwo, suchość itp. Różne zmiękczające są wybierane zgodnie z różnymi stylami. W filmach miękkich istnieją różne struktury miękkich warstw zmiękczaczy, które mają różne stopnie miękkości, puszystości, gładkości, żółtania i wpływające na wchłanianie wody tkanin; W oleju silikonowym właściwości zmodyfikowanego oleju silikonowego z różnymi genami modyfikacyjnymi są również różne, takie jak olej aminowy, olej hydroksylowy silikonowy, olej silikonowy zmodyfikowany epoksydą, olej silikonowy zmodyfikowany karboksylu itp.

② Zmiana kolorów i żółknięcie: ogólnie spowodowana obecnością grup aminowych w niektórych strukturalnych miękkich filmach i olejach silikonowych aminowych. W miękkim filmie kationowy miękki film jest miękki i ma dobry charakter. Łatwo jest adsorbować tkaniny, ale jest podatny na żółknięcie i przebarwienia, co wpływa na hydrofilowość. Jeśli kationowa miękka folia zostanie modyfikowana w miękkim proszku olejowym, jego żółknięcie zostanie znacznie zmniejszone, a hydrofilowość również zostanie ulepszona. Na przykład, poprzez złożenie kationowego miękkiego warstwy z hydrofilowym olejem silikonowym lub hydrofilowym środkiem wykończeniowym, jego hydrofilowość zostanie poprawiona.

Filmy anionowe lub niejonowe nie są podatne na żółknięcie, a niektóre filmy nie żółkają i nie wpływają na hydrofilowość.

Olej silikonowy aminowy jest obecnie najczęściej stosowanym olejem silikonowym, ale grupy aminowe mogą powodować przebarwienia i żółknięcie. Im wyższa wartość amoniaku, tym większe żółknięcie. Zamiast tego należy zastosować olej silikonowy o niskim żółtodzie lub olej silikonowy lub polieter, zmodyfikowany epoksydowy olej silikonowy, który jest mniej podatny na żółknięcie.

Ponadto kationowe środki powierzchniowo czynne, takie jak 1227, 1831 i 1631, są czasami stosowane jako emulgatory w polimeryzacji balsamu, co również spowoduje żółknięcie.

Zastosowanie różnych emulgatorów podczas emulgowania oleju silikonowego powoduje różne „efekty usuwania kolorów”, które mogą powodować usuwanie kolorów w różnych warunkach i powodować lżejszy kolor, który jest już uważany za zmianę koloru.

③ Zmniejszenie hydrofilowości tkanin jest ogólnie spowodowane problemami ze strukturą używanej folii miękkiej i brakiem genów pochłaniających wodę po tworzeniu folii silikonowej, a także zamknięcie centrów pochłaniających wodę, takich jak grupy hydroksylowe na włóknach celulozowych, grup karboksylowych i amino na wełnie, co powoduje zmniejszenie absorpcji wody. Należy wybrać anionowe i nieoniczne folie miękkie oraz hydrofilowe typy oleju silikonowego.

④ Ciemne plamy: Głównym powodem jest to, że plamy oleju na tkaninie nie zostały całkowicie usunięte podczas leczenia wstępnego, a kolor plam oleju był ciemniejszy podczas barwienia; Lub w kąpieli farbującej jest zbyt dużo pianki, a mieszanka piany i fantazyjnego swetra, barwnika itp. Jest zabarwiona na tkaninie; Lub defoamer pływający olej powoduje ciemne plamy olejowe; Lub smoła jak substancje w farbowaniu kadzi przyklejającej się do tkaniny; Lub barwniki łączą się w ciemne plamy w różnych warunkach; Lub ze względu na nadmierne jony wapnia i magnezu w wodzie, które wiążą się z barwnikami i przyklejają się do tkanin. Należy przeprowadzić ukierunkowane leczenie, takie jak dodanie środków odtłuszczających do rafinacji podczas leczenia wstępnego, stosowanie czynników o niskim spienianiu i nie spienionym barwieniu, wybór defoamerów, które nie są podatne na pływające olejenie, dodając środki chelatingowe w celu poprawy jakości wody, dodawanie solenializacji i rozproszenia agentów w celu zapobiegania agrentom barwników, i używając środków do czyszczenia w czasie w czasie.

⑤ Światło w kolorowych plamach: Głównym powodem jest nierównomierne obróbkę wstępne, ze złym efektem włosów w niektórych obszarach, co powoduje pewien stopień odrzucenia barwnika lub zawierające substancje odrzucające barwniki lub z mydłem wapnia, mydłem magnezu itp. Na tkaninie podczas tkaniny podczas traktowania przed obróbką lub nierównomiernym jedwabnym połyskiem lub nieefektywnym suszonym produktami półfinistrowymi. Kapiące wodę przed osuszeniem barwnika lub miejsc pomocniczych spowodowanych przez leczenie, takie jak zmiękczenie barwnika. Podobnie konieczne jest ukierunkowane leczenie, takie jak wzmocnienie wstępnego leczenia. Wybierając dodatki przed leczeniem, konieczne jest uniknięcie tworzenia mydła magnezu wapnia, a wstępne leczenie musi być jednolite i dokładne (co jest związane z wyborem środków rafinacyjnych, środków penetrujących, dyspergatorów chelatingowych, środków penetrujących serylturę itp.). Proszek juanmingowy, soda popiół itp. Musi być dobrze przetworzona i włożona do zbiornika, a prace związane z zarządzaniem produkcją należy wzmocnić.