Transformer Unding Machine jest najważniejszym podstawowym sprzętem produkcyjnym w procesie produkcyjnym transformatora. Jego uzwojenia wydajność określa cechy elektryczne transformatora i czy cewka jest piękna. Obecnie istnieją trzy rodzaje maszyny do uzwojenia dla transformatora: pozioma maszyna do uzwojenia, pionowa maszyna do uzwojenia i automatyczna maszyna do uzwojenia. Są one odpowiednio stosowane w produkcji transformatora w różnych dziedzinach. Wraz z rozwojem technologii rozwija się jej maszyna uzwojenia jest również bardzo duża, głównie odzwierciedlona w funkcji i wydajności uzwojenia. Krótko opowiemy o tym, jak rozsądnie korzystać z maszyny do uzwojenia transformatora.

Ustawienie parametrów uzwojenia transformatora prawidłowo

To, czy maszyna uzwojenia może działać normalnie, czy nie, a poprawne ustawienie odgrywa kluczową rolę. Maszyna uzwojenia transformatora różni się od innych maszyn do uzwojenia i należy do wolnego sprzętu. Ponieważ proces produkcyjny transformatora określa częste wymagania dotyczące uruchamiania i stałego momentu obrotowego sprzętu, parametry, które mają być ustawione dla maszyny uzwojenia transformatora, ogólnie obejmują: liczba zestawów zwojów to liczba zakrętów, którą sprzęt musi uruchomić zgodnie z procesem produkcyjnym, który jest podzielony na trzy części Ustawienie ustalania liczby tury, a liczba tury odpowiadająca każdemu kroku powinna być niewielka, że ​​całkowita liczba zakrętów jest równa liczbie turyl. Sekwencja krokowa. Ustawienie funkcji bezczynności jest również wspólnym parametrem, który głównie kontroluje powolne bieganie sprzętu podczas uruchamiania i zatrzymywania się, odgrywając rolę bufora początkowego i parkingowego. Prawidłowe ustawienie może sprawić, że operator ma proces dostosowywania się do napięcia podczas uruchamiania maszyny do uzwojenia. Bardziej dokładne jest zatrzymanie maszyny z buforem, gdy będzie gotowy do zatrzymania; Prędkość biegania służy do kontrolowania prędkości obrotowej sprzętu podczas jego uruchomienia. Ustawienie prędkości obrotowej należy określić w połączeniu z procesem produkcyjnym i faktycznymi warunkami pracy uzwojenia. Zbyt szybka lub zbyt wolna operacja nie sprzyja tworzeniu cewki. Szybka operacja nie będzie sprzyjająca kontroli operatora, a wibracje i hałas sprzętu zostaną zwiększone. Operacja przy zbyt niskiej prędkości znacznie wpłynie na sprzęt, pojemność produkcyjna i wydajność sprzętu wpłyną również na moc momentu obrotowego głównego wału sprzętu; Funkcja krok po kroku służy do kontrolowania sekwencji operacyjnej urządzenia, która jest ogólnie określana zgodnie z procesem produkcyjnym. Tworzenie i uzwojenie cewki to nie tylko uzwojenie emaliowanego drutu, ale także wiele innych kroków, takich jak warstwa papieru do pakowania, tkanina izolacyjna itp., Więc prawidłowe ustawienie funkcji krok po kroku zapewni pełną grę wydajności sprzętu.