Ciągła maszyna do farbowania jest maszyną do produkcji masowej i wymaga stabilności oleju silikonowego używanego podczas produkcji. Niektóre fabryki nie są wyposażone w bęben chłodzący podczas suszenia pod nim ciągłej maszyny do farbowania, więc temperatura powierzchni tkaniny jest zbyt wysoka i nie łatwa do chłodzenia, zastosowany olej silikonowy powinien mieć opór temperatury. Jednocześnie proces farbowania spowoduje aberrację chromatyczną i trudno go naprawić. Gdy barwnik z powrotem w celu naprawy aberracji chromatycznej doda środek wybielający w lufie toczącej się, co wymaga oleju silikonowego do barwnika i środka wybielania i braku reakcji chemicznej. Więc jaka aberracja chromatyczna występuje w procesie ciągłego farbowania? I jak można to kontrolować? Jaki rodzaj silikonowego oleju może go rozwiązać?
Rodzaje aberracji chromatycznej wynikającej z barwnika z długim samochodem bawełnianym
Aberracja chromatyczna w produkcji procesu ciągłego barwienia bawełny ogólnie składa się z czterech kategorii: aberracji chromatycznej oryginalnej próbki, aberracji chromatycznej, a aberracji chromatycznej lewej i po lewej stronie oraz aberracji chromatycznej z przodu i drugiego.
1. Aberracja chromatyczna oryginalnej próbki odnosi się do różnicy w odcieniu i głębokości koloru między farbowaną tkaniną a przychodzącą próbką klienta lub standardową próbką karty kolorów.
2. Przed i-po-po prostu aberracja chromatyczna to różnica w cieniu i głębokości między kolejno barwionymi tkaninami o tym samym odcieniu.
3. Aberracja chromatyczna prawna lewej środkowej odnosi się do różnicy koloru i głębokości koloru w części lewej, środkowej lub prawej tkaniny.
4. Aberracja chromatyczna przednich i odwrotnych odnosi się do niespójności fazy kolorów i głębokości koloru między przednimi i tylnymi stronami tkaniny.
W jaki sposób aberracje chromatyczne w procesie farbowania opłacone przedpłacone i kontrolowane?
Aberracja chromatyczna w oryginalnych próbkach jest głównie spowodowana nieuzasadnionym wyborem barwnika do dopasowania kolorów i niewłaściwej regulacji recepty podczas barwienia maszynowego. Podejmowane są następujące środki ostrożności, aby zapobiec nieuzasadnionego wyboru barwnika do blokowania kolorów podczas naśladowania małych próbek:
Liczba barwników w recepcie powinna być ograniczona do minimum, ponieważ różne barwniki mają różne właściwości kolorowania, a zmniejszenie liczby barwników może zmniejszyć zakłócenia między barwnikami.
W recepcie spróbuj użyć farbowania i mieszania, które są bliżej oryginalnej próbki.
Spróbuj użyć barwników o podobnych właściwościach farbowania.
Wybór głębokości dwufazowej między poliesterem a bawełną: podczas farbowania jasnych kolorów głębokość poliestru powinna być nieco jaśniejsza, a głębokość bawełny powinna być nieco ciemniejsza. Podczas farbowania ciemnych kolorów głębokość poliestru powinna być nieco głębsza, podczas gdy głębokość bawełny powinna być nieco jaśniejsza.
Podczas wykończenia przedtem i po chromatycznej aberracji tkaniny jest głównie spowodowana czterema aspektami: materiałami chemicznymi, wydajnością maszyn i sprzętu, jakością półproduktów, parametrów procesu i zmian w warunkach.
Tkaniny barwników o tym samym odcieniu przy użyciu tego samego procesu wstępnego traktowania. Podczas farbowania jasnych kolorów ważne jest, aby wybrać szary tkaninę o spójnej bieli, ponieważ często biel szarej tkaniny określa światło kolorowe po farbowaniu, a przy użyciu procesu rozproszenia/reaktywnego farbowania, szczególnie ważne jest, aby wartość pH była spójna z każdej partii tkaniny. Wynika to z faktu, że zmiany pH szarej tkaniny wpłyną na zmiany pH, gdy barwniki są sprzężone, co powoduje aberrację chromatyczną przed i po. Dlatego konsystencja przed i po chromatycznej aberracji tkaniny jest zapewniona tylko wtedy, gdy szara tkanina przed farbowaniem jest spójna pod względem bieli, wydajności brutto i wartości pH.
Różnica kolorów prawej lewicowej w procesie ciągłego farbowania jest spowodowana głównie zarówno przez ciśnienie rolki, jak i obróbkę cieplną, do której podlegany jest tkanina.
Zachowaj presję na lewej stronie i prawej stronie tocznego. Po zanurzeniu i zwinięciu tkaniny w roztworze farbowania, jeśli ciśnienie rolki nie jest spójne, spowoduje to różnicę między lewą, środkową i prawymi stronami tkaniny o nierównej ilości cieczy.
Kiedy toczące się rozproszone barwniki, takie jak pojawienie się lewego środkowego prawej różnicy kolorów, należy regulować w czasie, nigdy nie ustawiono w zestawie innych barwników do dostosowania, tak aby lewy prawy po prawej stronie tkaniny pojawił się w fazie kolorystycznej różnicy, dzieje się tak, ponieważ faza poliestrowego i bawełnianego nie może być całkowicie spójna.
W ciągłym farbowaniu i wykończeniu mieszanych tkanin poliestr-cotton różnica w kolorze między przednią i tylną tkaniną jest głównie spowodowana niespójnym ciepłem z przodu i tyłu tkaniny.
W procesie suszenia płynu do farbowania z dipem tkaniny i mocowania stopu gorącego możliwe jest wytworzenie aberracji chromatycznej z przodu i obrońcy. Aberracja chromatyczna przedniej strony jest spowodowana migracją w barwniku; Aberracja chromatyczna tylnej części wynika ze zmiany warunków gorącego stopu barwnika. Dlatego w celu kontrolowania aberracji chromatycznej z przodu i obrońcy można rozważyć z powyższych dwóch aspektów.
Czas po: 25-2022 lutego